化学镀镍 (DURNI-COAT® )

DURNI-COAT®(缩写为DNC)是一种金属功能性表面处理工艺,经过这种处理,材料能够适合最终用途。这一工艺通常被称为化学镀镍、化学镍或Durnicoating。

在水溶液中,使用化学方法对各种金属工件进行镀镍操作。这一过程中发生的是化学沉淀,无需外部电源。处理溶液的温度通常为90 °C,含有一定量的镍和次磷酸根离子。在镀镍过程中,这些离子被还原成金属镍。必要的电子来源于作为化学还原剂的次磷酸根离子。反应中,次磷酸根被氧化成正磷酸根,其同时形成DURNI-COAT® 镀层中磷化物的沉淀。磷化镍合金构成了工件的表面,在机械、化学、物理性质方面,它与不含磷的电沉淀或冶金生产的镍明显不同。

DURNI-COAT®镀层特性包括耐化学性、尺寸精度、极佳的减摩性、导电率和硬度提高。DURNI-COAT®镀层均匀地覆盖在活性金属表面。复杂工件表面的几何轮廓得到如实的复制。各处的锐利边缘、凹处、可进入空洞、孔都被镀上相同厚度的镀层。

使用DURNI-COAT®工艺得到的化学镀镍镀层的磨损和腐蚀行为受到镀层含磷量的控制。而这一含量可以在3%到14%之间调整。

镀层厚度会影响化学镀镍镀层的抵抗力。DIN EN ISO 4527 规定了下列镀层厚度范围:

  • 轻度腐蚀负荷 2-10 µm
  • 轻度磨损负荷 5-10 µm
  • 中度负荷 10-25 µm
  • 重度负荷 25- 50 µm
  • 极重度负荷 50 µm以上

在考虑选择DURNI-COAT®变化和镀层厚度时,必须考虑腐蚀条件、类型和基材性质、表面、摩檫学系统和所需使用寿命

杭州安和诚可以对下列金属材料进行DURNI-COAT®加工。

  • 铝合金
  • 有色金属,例如铜、黄铜、青铜
  • 不锈钢
  • 铸铁材料
  • 低合金铁素体钢
  • 烧结金属材料

我们很愿意通过样品试验确定其他材料是否适合这种镀层工艺。

大量适用材料已经证明了DURNI-COAT®镀层的通用性,其镀层能够用于各种行业

  • 航空
  • 汽车制造
  • 化工业
  • 通信技术
  • 国防技术
  • 杭州安和诚化学镀镍
  • 电子产品
  • 能源和反应器技术
  • 食品工业
  • 电气工程
  • 家电行业
  • 液压与气动行业
  • 测量与控制技术
  • 采矿业
  • 办公和数据技术
  • 制药和医疗设备制造
  • 印刷机械
  • 铁路
  • 纺织业
  • 阀门制造

Overview of Process Variants

DNC 571

工艺变化DNC 571是DURNI-COAT®化学镀镍的一种工艺变化,能形成无铅、耐腐蚀耐磨损镀层,磷合金含量为9-13%(包括合金元素)。(镀层(厚30 µm)的磷含量按照DIN 4527标准金属基材静态测量的规定测量。) more

该无铅镀层可用于油气行业的泵体、活塞、食品工业的机械零件以及汽车工程、电气工程、电子和齿轮制造业的喷嘴、压缩机或螺丝配件等。

  • 在使用拱顶方法测量箔片时候,该镀层的扯断伸长率量级为0.5-1.0%。
  • 在使用CS 10 轮测试时,Taber磨耗测试仪中1000转后的磨损≤ 35 mg。
  • 硬度约为570 HV 0.05;热处理能够将硬度提高至约1,000 HV 0.05。
  • 耐腐蚀:以厚度40 μm的镀层为例,表面粗糙度RZ ≤ 1 μm,基材为St 52,按照DIN EN ISO 9227标准,能够在醋酸酸性盐雾试验经受超过200小时的测试。在DIN 50 018规定的耐蚀试验中,同样的镀层能够经受超过3轮SFW 0.2。
DNC-AL

DNC-AL是化学镀镍DURNI-COAT®的一种工艺变化,适用于铝和铝合金。 more

铝材料的化学镀镍镀层具有许多优点:防腐蚀、耐磨、延度、基材的忠实再现、无孔表面。

这种镀层适用于纺织、印刷、包装机械以及控制技术、电子和电气工程。

因此,铝材的化学镀镍使其有机会与其他材料进行焊接,用于电子行业。即使几微米厚的镀层也足够用于帮助焊接。然后就可以结合半导体元件、散热片、外壳部件或触针等。对于高强度防腐,推荐更厚的镀层。这解决了具有不同电化学特性的材料组装中发生的接触腐蚀问题。通过这种方法,具有镀层的铝零件可以使用不锈钢螺丝固定。但是,基本前提是封闭的化学镀镍镀层。

在汽车行业,使用DNC-AL处理过的工件会用作乘用车的柴油机活塞。该镀层能够防止车辆部件发生空蚀。涡轮增压器的铝压缩机轮也用于汽车行业。通过使用涡轮增压器或压缩机,设计者有更多机会获得更小的发动机气缸容量。使用化学镀镍,压缩机叶轮的热-机械载荷略有提升。这主要影响涡轮增压器压缩机侧的废气供应,因为非常细小的颗粒需要压缩机运转速度很快。

请注意在铝合金基材上镀镍磷合金,开始沉积的10微米厚的镀层表现出不同的磷含量。